Noticias de impresión 3D Materiales Meltio ha lanzado nuevos materiales, lo que permite piezas con propiedades garantizadas para una gama más amplia de industriasMeltio, fabricante internacional de soluciones 3D de metal con sede en España y EE. UU., ha anunciado que lanzará cuatro nuevos materiales, acero inoxidable 17-4PH, acero para herramientas H11, níquel 625 e Invar, como parte de su gama de materiales de alambre metálico.Estos materiales se han diseñado para ayudar a sus usuarios a ampliar las aplicaciones, ya que se han optimizado para su uso con las soluciones Meltio.El movimiento no solo muestra la madurez de la propia tecnología LMD de Meltio, sino que también se espera que ayude a impulsar la adopción de la impresión 3D de metal a través de los productos rentables de Meltio al permitir menos adivinanzas en lo que respecta a los parámetros de la impresora.A principios de este año, Meltio lanzó su primer lanzamiento de materiales.Estos fueron diseñados para ser optimizados para su uso con las propias soluciones de Meltio, a saber, la impresora 3D Meltio M450, la integración CNC del motor Meltio y la integración robótica del motor Meltio, productos que ya han sido adoptados por los principales actores de la industria, incluida Phillips Corporation.Aunque la empresa ha mantenido un sistema de materiales abierto, asegurándose de que los usuarios no necesiten utilizar sus materiales para obtener excelentes resultados, los propios materiales de Meltio se han probado exhaustivamente en condiciones controladas.Su objetivo es proporcionar a los usuarios materiales con propiedades de piezas validadas y parámetros de impresión optimizados.La primera ronda se centró en los metales comunes utilizados con la tecnología de Meltio, a saber, acero inoxidable 316L, acero inoxidable 308L, acero dulce ER70S, titanio 64 y níquel 718. Ahora, con este último lanzamiento, la empresa pretende atender a un público aún más amplio y permitir más aplicaciones de nicho.Meltio ha mantenido un sistema de materiales abiertos para impulsar la adopción de la tecnología.Para el desarrollo de materiales, Meltio se ha enfocado en el alambre metálico ya que sus sistemas utilizan una tecnología llamada deposición láser de metal (LMD).LMD es un proceso de deposición de energía dirigida (DED), lo que significa que se usa una fuente de energía enfocada, en este caso, múltiples láseres para derretir el material depositado a medida que pasa a través de la boquilla, a menudo cables.Ha ido ganando popularidad en los últimos años gracias a su flexibilidad, así como a los beneficios de usar alambres en lugar de polvo.En particular, son más seguros, más limpios y más fáciles de trabajar que muchos polvos, además de que a menudo se consideran sostenibles, un beneficio si se tiene en cuenta que la fabricación aditiva en general se postula como una forma de ayudar a abordar las crecientes preocupaciones ambientales.La elección de desarrollar estos cuatro materiales en particular estuvo determinada por el interés de los usuarios, ya que Meltio eligió los más demandados por su base de clientes.El impulso, por supuesto, se centró en el hecho de que estos materiales especialmente desarrollados se han optimizado perfectamente para su uso en soluciones Meltio.Esto significa que al recurrir a los perfiles de impresión optimizados (que no solo reducen la posibilidad de fallas de impresión, sino que también facilitan la impresión, brindando acceso a la tecnología incluso a los principiantes), los usuarios pueden tener propiedades de las piezas garantizadas, una necesidad crítica en industrias con altos requisitos.De hecho, de los cuatro materiales elegidos, tres son ideales para aplicaciones aeroespaciales.Meltio SS17-4PH tiene una dureza mucho mayor que las ofertas anteriores, así como una excelente resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas.Es un acero inoxidable de uso común y permitiría a los usuarios recurrir a la fabricación aditiva en las industrias de petróleo y gas, aeroespacial, energía y defensa.Mientras tanto, Meltio ToolSteelH11 es un acero a base de cromo que se utiliza para aceros para herramientas gracias a su resistencia al impacto.A menudo se utiliza para herramientas en caliente, así como para aplicaciones aeroespaciales.Meltio Invar también es ideal para su uso en la industria aeroespacial.Esto se debe a que tiene un coeficiente de expansión extremadamente bajo, desde -250 °C hasta aproximadamente 200 °C.En términos simples, esto significa que no se expandirá cuando se calienta, lo que lo convierte en una opción adecuada para aplicaciones de alta temperatura que incluyen, por supuesto, la industria aeroespacial, pero también equipos de medición y moldes.Esta nueva gama de materiales es especialmente interesante para industrias con altos requisitos, como la aeroespacial.Por último, pero no menos importante, el material final lanzado por Meltio es el Meltio Nickel 625. Según Meltio, esta es una superaleación a base de níquel que fue elegida gracias a sus excelentes propiedades mecánicas en una amplia gama de temperaturas.Sin embargo, es particularmente hábil por su soldabilidad.Esto es especialmente importante para una solución DED, ya que este material es muy útil para reparar componentes que funcionan a altas temperaturas o que necesitan una mayor protección contra la corrosión.Teniendo en cuenta que uno de los principales beneficios de usar esta tecnología de fabricación aditiva en particular es su utilidad cuando se trata de reparar piezas, la adición tiene sentido como una forma de cumplir con el objetivo de Meltio de aumentar las aplicaciones y los usos para sus usuarios.Por ahora, parece que Meltio está buscando una mayor expansión material para sus sistemas patentados.Esto se debe a que la empresa cree que al mantener una plataforma de material abierta y al mismo tiempo tener su propia gama de materiales Meltio, los usuarios podrán beneficiarse de ambos, mostrando también la madurez de su propia tecnología de alambre LMD.Además, tener sus propios materiales de alambre ayudará a facilitar la adopción de la impresión 3D de metal de una manera rentable y eficiente.Ángel Llavero, CEO de Meltio, agregó: “Con el lanzamiento de este nuevo lote de Meltio Materials, nos gustaría reforzar nuestra posición como el OEM líder en el espacio DED que apuesta por el uso de alambre de soldadura sobre polvo debido a sus numerosas ventajas. .Nuestro plan es seguir ampliando nuestra selección de acuerdo con las demandas de nuestros usuarios mientras mantenemos una plataforma de materiales abierta para aquellos que deseen ir más allá y experimentar con diferentes materiales”.Puedes saber más sobre este lanzamiento AQUÍ.Estos nuevos materiales demuestran la madurez de la fabricación aditiva de metal.¿Qué opinas del lanzamiento del segundo lote de materiales de alambre metálico de Meltio?¡Háganos saber en un comentario a continuación o en nuestras páginas de LinkedIn, Facebook y Twitter!No olvide suscribirse a nuestro boletín semanal gratuito aquí, ¡las últimas noticias sobre impresión 3D directamente en su bandeja de entrada!También puedes encontrar todos nuestros videos en nuestro canal de YouTube.Su dirección de correo electrónico no será publicada.Los campos obligatorios están marcados *Nombre *Correo electrónico *Sitio webAcepto que mis datos personales se guarden de acuerdo con la política de privacidad.3Dnatives es la mayor plataforma internacional de medios en línea sobre impresión 3D y sus aplicaciones.Con su análisis en profundidad del mercado, 3Dnatives recibe más de 1 millón de visitantes únicos por mes y actualmente está disponible en inglés, francés, español, alemán e italiano.3Dnatives trabaja con actores clave del mercado de fabricación aditiva y ofrece una variedad de servicios, como un motor de comparación de precios de impresión 3D, consultoría B2B y contenido de marca B2B, gestión de eventos y mucho más.1. 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